溶剤回収とは

産業、研究室、その他の生産または実験の操作から使用済み溶媒を回収することは、溶媒回収として知られています。持続可能な開発の考えに沿って、溶剤回収により環境汚染を低減すると同時に、新しい溶剤の必要性も低下し、価格も下がります。企業は、溶媒回収を通じて廃溶媒を有用な溶媒に再利用することで、資源の無駄を削減できます。

溶剤回収装置とは

工業製品の製造に使用される化学溶剤は、溶剤回収装置と呼ばれる装置を用いて分離・回収されます。溶剤のリサイクルを実現するために、この装置はさまざまな物理的または化学的手法を使用して溶剤を他の材料から分離します。溶媒を回収する一般的な装置としては、蒸留塔、膜分離装置、吸着装置などが挙げられます。選択される特定の装置は、通常、処理される溶媒の特性および製造プロセスの要求に依存します。

1984

米国カリフォルニア州の Calstar Associates Company から派生した Calstar ブランド

2001

深セン寛宝環境保護設備有限公司を設立

集中

防爆型溶剤回収装置の開発

売る

世界に輸出された機器

詳細プレゼンテーション

動作原理

蒸留回収溶剤とは

溶媒回収によく使用される技術の 1 つは蒸留です。

このプロセスでは、溶媒を加熱して蒸発させ、冷却と凝縮によって溶媒を回収し、主に溶媒と不純物の沸点の差を利用します。高沸点の汚染物質は蒸留プロセス中に蒸留器内に残りますが、低沸点の溶媒は最初に蒸発します。この手順により、高純度の回収溶媒が得られます。蒸留回収は、効率が高く、一般的な溶媒の大部分に適しているため、産業界でよく使われている技術です。

意義

専門チームの研究開発と製造

30 年の経験を持つチームによって製造された Calstar 溶剤回収機には、日本のオムロン製の高度な温度制御システム、インテリジェントな設計、および困難な洗浄剤回収の簡素化が装備されています。

安全設計、便利で安全

その部品はすべて細心の注意を払って選択され、厳しい動作条件下でも安全に機能することを保証するために広範なテストを受けています。自動圧力解放、圧力監視、過熱保護などのいくつかの統合された安全防止対策により、オペレーターの安全と安定した装置のパフォーマンスが完全に保証され、製造プロセスに大きな安心感が与えられます。 Calstar 溶剤回収システムは、洗浄剤のコストを毎日 95% 削減し、初期投資の最大 30% を回収します。