1.高温バッグを使用して、残留物を取り除きます。
リサイクルする前に、高温バッグをバレルに入れて開け、汚れた溶剤を入れて処理します。 リサイクル後、溶剤回収機が室温まで冷えるのを待ち、残留物は高温バッグに残ります。 サポートフレームを取り外し、高温バッグを取り出します。 、残留物は簡単に除去でき、シンプルで便利です。 ただし、この方法の最大の欠点はコストが高いことです。 高温バッグは一般的に一度しか使用されませんが、高温バッグは中国ではめったに製造されない高温および溶剤腐食に耐性がなければなりません。
2.機械は残留物を排出し、排出します。
溶剤回収が完了したら、溶剤回収機の電源を切ります。 バレルの残留物と蒸気が室温まで下がった後、バレルの蓋を開け、機械全体を約120度で手動でダンプします。 バレル内の残留物は重力によって流出します。 バレル内の残留物が固まったり、厚くなったりした場合は、通常、他の補助ツールを使用してクリーンアップする必要があります。 このアプローチは国内市場の主流です。
3.スラグ排出タイプ：
スラグ排出には2種類あります。 回収後、スラグ排出口の扉を開けると、残留物が自動的に流出します。 残留物が半固体または固体の場合は、ツールを使用して残留物をゆっくりと洗い流す必要があります。 操作はより面倒で、掃除が簡単ではありません。 綺麗。 この構造の溶剤回収機は、通常、ダンピングによって残留物を浄化することはできません。 最大の欠点は、溶剤漏れの大きな安全上の問題があることです。"ドア& quot; スラグ排出口の一部は、プラスチック製のシーリングガスケットを使用して、汚れた溶剤の流出を防ぎます。 リサイクルプロセス中、溶剤は高温になることが多く、プラスチック製シーリングガスケットの経年劣化が加速します。 通常、溶剤の漏れは2〜3か月後に発生します。
また、この& quot; door"から残留物が流出するため、プラスチック製のシーリングガスケットに触れないようにすることは困難です。 清掃の際、作業者の怠慢があると、清掃されていないためガスケットの腐食が加速し、機械から溶剤が漏れて工場の安全が脅かされます。 溶剤回収終了後、スラグ排出スイッチを切り替えて、残留物を自動排出します。 この種のスラグ排出口は、プラスチック製のシーリングガスケットを使用せず、セルフクリーニング機能を備えているため、オペレーターがスラグ排出口を清掃する必要はありません。 非常に使い勝手が良く、クアンバオ溶剤回収機ならではです。 技術はスラグ排出法の新しい設計コンセプトを提供しますが、この構造にも欠点があり、残留物が粘性になりすぎないようにする必要があります。
